La plasta izola materialo kaj konduktaj partoj de la terminalo estas rekte rilataj al la kvalito de la terminalo, kaj ili determinas la izola efikecon kaj konduktivecon de la terminalo respektive.La fiasko de iu ajn terminalo kondukos al la fiasko de la tuta sistema inĝenierado.
El la vidpunkto de uzo, la funkcio, kiun la terminalo devas atingi, estas: la loko, kie la kontaktparto kondukas, devas esti kondukanta, kaj la kontakto estas fidinda.La loko, kie la izola parto ne estu konduktiva, devas esti izolita fidinde.Ekzistas tri oftaj formoj de mortigaj faŭltoj en terminalblokoj:
1. Malriĉa Kontakto
La metala direktisto ene de la terminalo estas la kernparto de la terminalo, kiu transdonas la tension, fluon aŭ signalon de la ekstera drato aŭ kablo al la responda kontakto de la kongrua konektilo.Sekve, la kontaktoj devas havi bonegan strukturon, stabilan kaj fidindan kontaktoretenadon kaj bonan elektran konduktivecon.Pro la neracia struktura dezajno de la kontaktopartoj, la malĝusta elekto de materialoj, la malstabila ŝimo, la troa pretiga grandeco, la malglata surfaco, la neracia surfaca traktado procezo kiel varmotraktado kaj electroplating, nedeca muntado, malbona konservado kaj uzado medio. kaj nekonvena funkciado kaj uzo, la kontaktopartoj estos difektitaj.Kontaktaj partoj kaj sekspartoj kaŭzas malbonan kontakton.
2. Malbona Izolaĵo
La funkcio de la izolilo estas konservi la kontaktojn en la ĝusta pozicio, kaj izoli la kontaktojn unu de la alia, kaj inter la kontaktoj kaj la loĝejo.Sekve, la izolaj partoj devas havi bonegajn elektrajn ecojn, mekanikajn proprietojn kaj procezformajn proprietojn.Precipe kun la disvastigita uzo de alt-densecaj, miniaturigitaj terminaloj, la efika murdikeco de la izolilo pli kaj pli maldika.Ĉi tio prezentas pli striktajn postulojn por izolaj materialoj, injekta muldila precizeco kaj mulda procezo.Pro la ĉeesto de metala troo sur la surfaco aŭ ene de la izolilo, surfaca polvo, fluo kaj alia poluado kaj malsekeco, organika materialo precipitas kaj malutila gasa adsorba filmo kaj surfaca akva filmo-fandado por formi jonikajn konduktajn kanalojn, humidecon, muldan kreskon. , izola materialo maljuniĝo kaj aliaj kialoj, Kaŭzos mallongan cirkviton, elfluon, paneon, malaltan izolan reziston kaj aliajn malbonajn izolajn fenomenojn.
3. Malbona Fiksado
La izolilo ne nur funkcias kiel izolaĵo, sed ankaŭ kutime provizas precizan vicigon kaj protekton por la elstarantaj kontaktoj, kaj ankaŭ havas la funkciojn de instalado kaj poziciigado, ŝlosado kaj fiksado sur la ekipaĵo.Malbone fiksita, la malpeza influas la fidindecon de la kontakto kaj kaŭzas tujan elektropaneon, kaj la serioza estas la disfalo de la produkto.Disintegrado rilatas al la nenormala apartigo inter la ŝtopilo kaj la ingo, inter la pinglo kaj la fanto kaŭzita de la nefidinda strukturo de la terminalo pro materialo, dezajno, procezo kaj aliaj kialoj kiam la terminalo estas en la enigita stato, kio kaŭzos la. potenco transdono kaj Gravaj sekvoj de signala kontrolo interrompo.Pro nefidinda dezajno, malĝusta materiala elekto, nedeca elekto de mulda procezo, malbona proceza kvalito kiel varmotraktado, muldilo, muntado, veldado ktp., la asembleo ne estas en loko, ktp., kio kaŭzos malbonan fiksadon.
Krome, la aspekto estas malbona pro senŝeliĝo, korodo, kontuzado, plasta ŝelo fulmanta, krakado, malglata prilaborado de kontaktopartoj, deformado kaj aliaj kialoj.Malbona interŝanĝo kaŭzita de gravaj kialoj ankaŭ estas ofta malsano kaj ofta malsano.Ĉi tiuj specoj de misfunkciadoj ĝenerale povas esti trovitaj kaj eliminitaj ĝustatempe dum inspektado kaj uzo.
Testo pri fidindeco por fiasko-preventado
Por certigi la kvaliton kaj fidindecon de la fina stacioj kaj malhelpi la okazon de ĉi-supraj mortigaj misfunkciadoj, oni rekomendas studi kaj formuli la respondajn ekzamenajn teknikajn postulojn laŭ la teknikaj kondiĉoj de la produktoj, kaj efektivigi la sekvan celitan preventadon de malsukcesoj. fidindaj inspektadoj.
1. malhelpi malbonan kontakton
1) Detekto de kontinueco
En 2012, ne ekzistas tia ero en la produkto-akceptotesto de ĝeneralaj terminalaj produktantoj, kaj uzantoj ĝenerale devas fari kontinuectestadon post instalado.Tial oni sugestas, ke fabrikistoj aldonu 100%-poentan kontinuan detekton al iuj ŝlosilaj modeloj de produktoj.
2) Tuja interrompa detekto
Kelkaj finaj blokoj estas uzitaj en dinamikaj vibradmedioj.Eksperimentoj pruvis, ke nur kontroli ĉu la senmova kontaktorezisto estas kvalifikita ne povas garantii fidindan kontakton en dinamika medio.Ĉar la konektiloj kun kvalifikita kontaktorezisto ofte estas submetitaj al tuja elektropaneo dum vibro, ŝoko kaj aliaj simulitaj mediaj provoj, estas plej bone fari 100% dinamikajn vibrajn testojn por iuj terminaloj, kiuj postulas altan fidindecon.Kontaktu fidindecon.
3) Detekto de forto de disiĝo de ununura truo
La unu-trua apartigforto rilatas al la apartigforto ke la kontaktoj en la parigita ŝtato ŝanĝiĝas de senmova al moviĝado, kiu kutimas indiki ke la pingloj kaj ingoj estas en kontakto.Eksperimentoj montras, ke la unu-trua apartigforto estas tro malgranda, kio povas kaŭzi la signalon esti fortranĉita tuj kiam submetita al vibrado kaj ŝokŝarĝoj.Estas pli efika mezuri la kontaktfidindecon mezurante la apartigforton de ununura truo ol mezuri la kontaktoreziston.Inspektado trovis, ke la unu-trua apartigforto estas ekster toleremo por fantoj, kaj la mezurado de kontaktorezisto ofte estas ankoraŭ kvalifikita.Tial, krom disvolvi novan generacion de flekseblaj aldonaĵaj kontaktoj kun stabilaj kaj fidindaj kontaktoj, fabrikistoj ne devus uzi aŭtomatajn aldonajn fortotestmaŝinojn por ŝlosilaj modeloj por testi ĉe pluraj punktoj, kaj devus efektivigi 100% punkton. -post-punktaj mendoj por finitaj produktoj.Kontrolu la truan apartigforton por malhelpi la signalon esti fortranĉita pro la malstreĉiĝo de individuaj fantoj.
2. Antaŭzorgo de malbona izolado
1) Inspektado de izola materialo
La kvalito de krudmaterialoj havas grandan influon sur la izolaj propraĵoj de izoliloj.Sekve, la elekto de krudmaterialaj fabrikistoj estas aparte grava, kaj la kvalito de materialoj ne povas esti perdita blinde reduktante kostojn.Devus elekti la bonfaman grandan fabrikan materialon.Kaj por ĉiu aro de envenantaj materialoj, necesas zorge kontroli kaj kontroli la gravajn informojn kiel aro nombro, materiala atestilo ktp.Faru bonan laboron en la spurebleco de uzataj materialoj.
2) Inspektado de rezisto de izolado de izolado
Aktuale en 2012, kelkaj produktfabrikoj postulas ke la elektraj trajtoj estu testitaj post kunvenado en pretajn produktojn.Kiel rezulto, pro la nekvalifikita izola rezisto de la izolilo mem, la tuta aro de pretaj produktoj devas esti forigita.Racia procezo devus esti 100% proceza kribrado en la stato de izolaj partoj por certigi kvalifikitan elektran agadon.
3. Antaŭzorgo de malbona fiksado
1) Kontrolo de interŝanĝebleco
La interŝanĝebla kontrolo estas dinamika kontrolo.Ĝi postulas, ke la sama serio de kongruaj ŝtopiloj kaj ingoj povas esti konektitaj unu al la alia, kaj oni trovas ĉu ekzistas ia malsukceso enmeti, lokalizi kaj ŝlosi pro la trograndeco de izoliloj, kontaktoj kaj aliaj partoj, mankantaj partoj aŭ nekonvena muntado. , ktp., kaj eĉ disfali sub la ago de rotacia forto.Alia funkcio de la interŝanĝeblo-inspektado estas detekti ĝustatempe ĉu ekzistas iu metala troo, kiu influas la izolan agadon per aldonaj ligoj kiel fadenoj kaj bajonetoj.Tial, 100% de la fina stacioj por iuj gravaj celoj devus esti kontrolitaj por ĉi tiu objekto por eviti tiajn gravajn mortigajn malsukcesajn akcidentojn.
2) Torque-rezista kontrolo
Torquerezista inspektado estas tre efika inspekta metodo por taksi la strukturan fidindecon de la fina bloko.Laŭ la normo, specimenoj devas esti provitaj por ĉiu aro por tord-rezista inspektado, kaj problemoj devus esti trovitaj ĝustatempe.
3) Tra testo de krispa drato
En la elektra ekipaĵo, oni ofte trovas, ke la individuaj kernaj kripaj dratoj ne estas liveritaj surloke, aŭ ne povas esti ŝlositaj post estado, kaj la kontakto estas nefidinda.La kialo de la analizo estas, ke estas svingoj aŭ malpuraĵo sur la ŝraŭbdentoj de individuaj instaltruoj.Precipe kiam oni uzas la lastajn muntajn truojn, kiuj estis instalitaj en ŝtopilo de la fabriko, post trovi la difekton, ni devas malŝarĝi la kripitajn dratojn en la aliaj truoj, kiuj estis instalitaj unu post la alia, kaj anstataŭigi la ingon.Krome, pro netaŭga elekto de drato-diametro kaj krampa aperturo, aŭ pro malĝusta funkciado de la kripa procezo, ankaŭ estos kaŭzita akcidento, ke la kripa fino ne estas forta.Tial, antaŭ ol la preta produkto forlasas la fabrikon, la fabrikanto devas fari ĝisfundan provon sur ĉiuj instaltruoj de la liverita ŝtopilo (sidloko) specimeno, tio estas, uzu la ŝarĝan kaj malŝarĝan ilon por simuli la draton per la pinglo aŭ. jack al la pozicio, kaj kontrolu ĉu ĝi povas esti ŝlosita.Kontrolu la tirforton de ĉiu krispa drato laŭ la teknikaj postuloj de la produkto.
Afiŝtempo: Jul-25-2022